1.在高壓下使用O形圈是由于材料的壓縮應力起到密封作用。此外，密封流體的壓力在安全密封中起作用。因此，原則上應考慮壓力極限。O形圈的實際使用必然會產(chǎn)生密封介質(zhì)流體的壓力，以防止O形圈受到擠壓。因此，O形圈的實際耐壓性取決于材料的機械強度（作為代表值：硬度）與間隙之間的關系。

當擋圈受到來自兩個方向的壓力時，擋圈可以同時安裝在O形圈的兩側。當擋圈從一個方向受到壓力時，可以在壓力的另一側安裝擋圈。擋圈的形狀可分為環(huán)形和斜角槽型。從使用效果來看，戒指型的效果好。從安裝方便的角度來看，倒角是方便的。

用于不同用途的圓柱形靜態(tài)密封件即使根據(jù)標準使用O形圈和凹槽尺寸，由于允許的尺寸差異的組合，凹槽內(nèi)徑可能會下垂。安裝時請不要咬O形圈。

平面靜密封可分為兩類：內(nèi)壓情況（a）和外壓情況（b）。在內(nèi)部壓力（a）的情況下，原則上應使用O形圈的外徑D。在外部壓力（b）的情況下，原則上，O形圈的內(nèi)徑用于匹配。由于在安裝過程中坍塌率通常不是問題，因此可以認為螺栓的伸長和承受壓力后法蘭面的變形應大于圓柱形靜態(tài)密封。（C） 請不要使用它，因為它沒有貼在墻上，有時會因壓力變化而磨損或脫落。當內(nèi)徑較大（大于150）且截面直徑較?。ㄐ∮?）時，如圖5所示的O形環(huán)將飛出，夾持件和O形環(huán)的一部分將被切割。為了防止飛出，可以使用更厚的截面直徑。真空法蘭用于密封真空設備中使用的O形圈，與普通液壓O形圈相比，應注意以下幾點。由于真空設備中O形環(huán)的密封介質(zhì)是氣體，與液體相比，接觸表面的間隙很容易泄漏，因此請注意接觸部分的表面粗糙度。在內(nèi)部壓力的情況下，D尺寸相對較?。s30以下），有時安裝不合適。D尺寸最好稍大一些（大約大0.2~0.3mm）。氣動密封件1。當采用噴油時，一個O形圈可用于活塞密封。考慮到使用壽命和密封性能，建議使用兩個O形圈。建議為活塞桿密封使用一個O形圈和一個防塵密封，并在O形圈與防塵密封之間涂抹潤滑油。

4.當采用不加油的方法時，活塞密封可使用兩個O形圈，O形圈應涂上潤滑脂作為潤滑劑?；钊麠U密封應采用注油法。

5.設計注意事項間隙和間隙擠壓O形圈取決于流體的壓力和間隙以及凹槽處橡膠的硬度（該值由氣缸未膨脹時的壓力獲得，高壓下的直徑間隙可設計為該值的75%左右）。從密封功能來看，壓縮余量的小值約為8%，大值小于橡膠壓縮永久變形的30%。